Кейс: Шкафы  управления УФ-освещения и диспетчеризации

Отрасль: фармацевтическое производство

Задача клиента: Автоматизировать управление УФ-лампами (вкл/выкл по расписанию), обеспечить учёт наработки для своевременного обслуживания и организовать централизованный мониторинг параметров оборудования (биореакторы, шейкеры, инкубаторы).

Что сделали?

• Реализовали шкафы управления на базе ПЛК Siemens с функциями: таймерное управление УФ-лампами, счётчик часов работы для регламентной замены
• диспетчеризация и мониторинг ключевых агрегатов технологической зоны.

Какое оборудование использовали:

• Контроллеры Siemens S7-1200 в составе шкафов управления УФ-освещением; подключены УФ-лампы и сигналы мониторинга целевого оборудования.
• Основу оборудования среднего уровня системы составляют следующие компоненты:
• SIMATIC S7-1200
• Модуль дискретного вывода SM 1222
• SIMATIC TP900
• SCALANCE X005

Результаты для клиента:

Автоматическое/ручное управление системой ультрафиолетового облучения помещений ЦПБАВ по заданному графику в каждом отдельном блоке помещений. Управление системой должно производиться с панелей управления (2 штуки), располагаемых на каждом из этажей цеха. Система имеет несколько защищенных уровней доступа, как минимум уровень «оператор» и уровень «администратор». Уровень доступа «оператор» позволяет включать и отключать УФ лампы как по блочно, так и индивидуально, изменять диапазон времени работы ламп, задавать время включения и отключения ламп.

Почему это важно для фармы?

В фармацевтике любая мелочь влияет на здоровье людей, а партии продукции стоят миллионы. Поэтому подобная система — это не просто «техническая фишка», а фундамент качества и безопасности. Она переводит обычную уборку и дезинфекцию на совершенно другой уровень: из рутины, где кто-то может забыть или ошибиться, в чёткий, прописанный и предсказуемый технологический процесс. Именно этого и требуют стандарты GMP.

Эти правила — не просто формальность. Они предписывают, что каждый критически важный этап должен быть задокументирован, проверен и повторяем. Вот как наша система этому соответствует:

Автоматика по расписанию не даст сотруднику забыть включить или выключить лампы — система сделает всё сама, точно и в срок.

Разные уровни доступа — это страховка от случайных ошибок. Администратор настраивает «защищённый» режим работы, а оператор его просто выполняет, не имея возможности сбить настройки.

Почему мы?

Срок реализации проекта 4 месяца с учетом разработки исполнительной документации, разработки программного обеспечения, проведения электромонтажных работ, пусконаладочных работ. Заказчик получает возможность контроля закупа и замены отработавших УФ- ламп, из-за счетчика часов работы для регламентной замены. Задание времени работы предотвращает чрезмерное использование ламп, что продлевает их срок службы и снижает эксплуатационные расходы. Система работает ровно столько, сколько необходимо для достижения эффекта.

Факты из проекта: полный цикл работ «проект → поставка → монтаж → софт → ПНР», мультибрендовая компетенция (Siemens/Danfoss/Tekpan), масштаб внедрения (8 км кабеля, 12 шкафов).